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我国氟化工已经成为世界氟化工发展的主要活力

 2007-7-27


   “十五”期间,我国氟化工得到了迅猛发展,销售额从2000年的85亿元增长到2005年的约155亿元,年均增长率达到11%以上。重要产品产能、产量年均增长率都达到20%以上,有的甚至达到40%以上。我国氟化工已经成为世界氟化工发展的主要活力。

  这期间,我国氟化工产品结构调整大、步伐快。初级、基础、通用氟化工产品扩张进入快车道,AHF、HCFC-22、含氟单体TFE和HFP、含氟聚合物PTFE和FKM的生产规模、发展速度均大于20%以上,呈现了强劲的增长态势。CFCs生产装置大部分被淘汰;HFCs完成了从小试、中试到产业化的过程,建成投产了HFC-134a、HFC-32、HFC-125、HFC-152a等工业化装置,并已开始进行替代HCFCs出口。不足之处在于,VDF和PVDF、FEP以及氟化工精细化学品技术开发仍然未取得实质性突破,产能、产量基本上维持在中试水平;高附加值品种、高端领域的国内市场仍然被国外产品所主导,烘烤型含氟涂料、含氟聚合物功能品种、热塑性含氟共聚物、含氟处理剂等,还处于科研开发阶段。

  此外,我国氟化工开始与世界氟化工技术接轨。氟化工企业专利、专有技术开发能力初步形成,在规模、质量、消耗等各方面技术水平都有所提升,如PTFE、TFE、HCFC-22、AHF。氟化工科研开发课题开始迈向高端产品和精细化学品,如氟醚单体、离子交换树脂和膜、六氟丙酮、双酚AF、HFP齐聚体、HFC-245fa、PFA等。氟化工企业规模日趋集中,如上海3F、江苏梅兰、山东东岳、浙江巨化等氟化工销售收入可以达到10亿元以上,个别企业甚至超过20亿元,主要产品HCFC-22、PTFE、含氟替代品规模分别在5万吨/年、1万吨/年、3万吨/年左右,类似于发达国家的综合性、专业性氟化工公司已现雏形。另外,全球氟化工公司陆续介入我国氟化工产业,在氟塑料加工、氟橡胶加工和氟塑料生产(配制)等领域;更具技术优势和品牌优势。

  “十一五”期间,我国氟化工产业竞争加剧,既要面对国内企业的竞争,又要面临国外在中国的企业和进入中国的产品竞争。国际氟化工企业对中国氟化工产品竞争力开始升级,从一开始对中国萤石资源的竞争转向对中国深度氟产品的竞争。另一方面,我国氟化工经过40多年发展,不仅形成了门类较为齐全的产业体系,而且具备了人才、初级氟化工技术、市场等一定优势,形成了开发和合作格局,给“十一五”氟化工发展创造了良好的条件。

  甲烷氯化物(不含一氯甲烷)

  未来5年内,国内甲烷氯化物将围绕替代品进口和满足进一步市场增长需求。随着国内企业纷纷加入甲烷氯化物生产和产能的扩张,以及国外市场需求有所萎缩,造成国外产品需在中国市场消化,国内甲烷氯化物市场竞争更加激烈。反倾销仲裁暂时保护了国内甲烷氯化物生产企业。二氯甲烷在HFC-32和溶剂领域的消费还将有不同程度增长,高纯二氯甲烷亟待发展。三氯甲烷在聚合级HCFC-22和制冷级HCFC-22领域将继续保持增长。由于ODS淘汰行动,四氯化碳需求将大幅削减,只能有少量非ODS原料使用,因此成为甲烷氯化物生产的一大问题。

  含氟替代品

  “十一五”期间,我国将完成ODS淘汰,禁止生产、消费CFCs,从而进入HCFCs的使用时期,同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs。与国外一样,含氟替代品将进入全面快速发展阶段,HCFCs市场、HFCs技术基本上成熟。

  从市场需求分析,中国人口多,生活水平逐渐提高,对空调、冰箱、汽车需求量日益增加,相关行业竞争力迅速增强,含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车等机电设备出口量大幅提高,为含氟替代品未来五年发展提供了快速增长的市场空间。就各个产品而言,HFCs系列主要供出口;HCFC-22和HCFC-141b一部分满足国内需求,一部分供应出口。国内含氟替代品发展将从ODP>0.05替代品转向ODP

  含氟聚合物

  经过“十五”PTFE快速发展以后,“十一五”将迎来FKM、FEP的快速发展时期。我国含氟聚合物消费将向发达国家水平进行调整,预计PTFE、氟橡胶和可熔融聚合物分别达到75%、15%、10%。

  我国氟聚合物科研开发水平、生产技术水平将快速提升。目前,我国TFE和HFP单台裂解炉的产能、TFE和HFP单套装置的产能、PTFE聚合釜体积分别达到几千吨/年、几千吨/年、几十立方米。FKM已经有连续聚合、连续后处理生产工艺,其质量、消耗已经接近国际大公司水平,品种上也逐渐丰富,特别是改性含氟单体国内已能自己生产。VDF和PVDF年产1000吨工业化装置已在建设中,“十一五”期间,VDF和PVDF、FEP势必取得工业化生产和应用的突破。我国含氟聚合物由于汽车、电缆电线、半导体、信息等行业持续发展,消费量也将增加。

  我国含氟聚合物目前进口量相当大,进口品种为高档PTFE、FEP、FKM等;但同时出口量也较大,且出口品种多为低档PTFE、FKM。“十一五”期间,含氟聚合物大量出口格局仍然存在,国产品种逐步替代进口产品趋势日益明显。

  预测“十一五”末期PTFE、FEP、FKM直接需求量分别达到2.5万-3.0万吨/年、3000-4000吨/年、2500-3500吨/年,相应的产能预计为8万吨/年、5000吨/年、6000-8000吨/年。其中,FKM国内2010年表观需求量将达到1万吨。随着HFC-227ea、FKM、FEP和HFP下游含氟精细化学品快速发展,将为HFP带来发展机遇,在“十一五”末产能很可能达到万吨/年。其他可熔融含氟聚合物和改性PTFE也将逐步开发和发展。含氟聚合物多品种开发、加工应用技术开发是制约国内含氟聚合物发展的瓶颈,有待国内企业在“十一五”期间加大投入。

  含氟精细化学品

  我国含氟精细化学品未来市场空间巨大,虽然含氟中间体由于“三废”处理问题,发达国家加速向发展中国家转移,但随着中国环保要求愈加严格,“十一五”含氟中间体发展基本上维持或有所下降,深度后续产品开发、生产、应用将继续发展。芳香族含氟中间体将在“十一五”期间转向含氟电子化学品、含氟处理剂、含氟添加剂、含氟医药、含氟农药、含氟染料发展。预计“十一五”期间,含氟表面活性剂,含氟涂料、含氟药物和含氟农药,含氟处理剂、含氟添加剂、含氟电子化学品的关键性技术将取得重大突破,其发展将跃上一个新台阶。据全国涂料工业信息中心的资料,氟碳涂料在国内应用领域将进一步扩大,从外墙、铁路、桥梁拓展到建筑(瓷砖、烧结面砖)防腐、高速公路、交通车辆、船舶、海洋工程、机场等领域,年均增长率在30%以上。氟弹性体涂料、水性氟树脂涂料、热固性氟树脂粉末涂料有望得到开发。以PVDF为基础的热塑性氟树脂及其涂料在“十一五”势必快速发展,应用技术也将完成开发。